Swing{0}}အမျိုးအစား ဂီယာအားကောင်းစက်
turntable-အမျိုးအစား ဂီယာပစ်ခတ်မှု အားကောင်းစေသည့် စက်သည် သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခိုင်ခံ့မှုသီအိုရီ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းမူများနှင့် နောက်ဆုံးပေါ် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ turntable-အမျိုးအစားဂီယာအားကောင်းသည့်စက်သည် မြင့်မားသော-မော်တော်ယာဥ်ဂီယာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့အတွက် တိကျသောဂီယာများထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကစက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာနိုင်သည်ကို ၎င်းမှရှင်းပြသည်။
Rotary Table Gear Shot Peening Strengthening Machine- အလုပ်အခြေခံနှင့် Core အားသာချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
I. နိဒါန်း
မော်တော်ယာဥ်ဂီယာဘောက်စ်များ၊ လေယာဉ်အင်ဂျင်များနှင့် လေးလံသော-ကုန်တင်ကားများ၏ ဂီယာစနစ်များတွင်၊ ဂီယာများသည် အလွန်မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက လှည့်ပတ်ဖိအားပေးခံနေရသော သံသရာသန်းပေါင်းများစွာအတွင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအရိုးကျိုးခြင်းများမဖြစ်စေရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ သမားရိုးကျ ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးသည် ဤလိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။ rotary table သည် ဂီယာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ "အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်" ကိုလုပ်ဆောင်ရန် မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်း projectile စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြု၍ ဂီယာအား "ဆန့်ကျင်-ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောအရိုးများ" ပေးသည့် core process equipment ဖြစ်သည်။
II လုပ်ငန်းအခြေခံမူ- တိကျသောညှိနှိုင်းလည်ပတ်မှုနှင့် တော်လှန်ရေး
turntable ၏ အဓိက ရွေ့လျားမှု ယုတ္တိဗေဒ-အမျိုးအစား ဂီယာအားကောင်းသည့်စက်သည် ဂြိုလ်ဂီယာစနစ်များ၏ ရွေ့လျားမှုနိယာမမှ လှုံ့ဆော်မှုကို ထုတ်ယူသည်။ "လည်ပတ်ခြင်း" နှင့် "တော်လှန်ရေး" တို့၏ ပေါင်းစပ်ရွေ့လျားမှုအားဖြင့်၊ ဂီယာများ၏ သွားမျက်နှာပြင်၊ သွားအမြစ်နှင့် အဆုံးမျက်နှာတစ်ခုစီသည် တူညီပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော သက်ရောက်မှုများကို ခံရနိုင်သည်။
1. Dual-ဝင်ရိုး ပေါင်းစပ်ရွေ့လျားမှု ယန္တရား (မိခင်-ကလေး လှည့်ကွက်များ)
စက်ကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် အဓိက ယန္တရားနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
Main rotating platform (rotating disc): ပင်မပလပ်ဖောင်းအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် indexing ယန္တရား၏ drive အောက်တွင် အဆက်မပြတ် အဆင့်ဆင့် လှည့်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် loading area၊ ejection area၊ isolation area နှင့် discharge area အပါအဝင် မတူညီသော functional zone များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။
သေးငယ်သောလှည့်ပတ်သည့်ပလပ်ဖောင်း (ဂြိုလ်စားပွဲတင်)- ကြီးမားသောလှည့်ပတ်သည့်ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောပလပ်ဖောင်း၏တော်လှန်ရေးနှင့်အတူ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လှည့်ပတ်သည်။
2. အလုပ်စက်ဝန်း အဆင့်လေးဆင့်
Loading and Clamping- loading station တွင်၊ အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် စက်ရုပ်လက်တံသည် ဂီယာများကို turntable အသေးပေါ်ရှိ fixture တွင်တပ်ဆင်သည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ ထွက်ခွာဇုန်သည် အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အားဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
အဆင့်လိုက်နေရာချထားခြင်း- ကြီးမားသောလှည့်ကွက်သည် ပုံသေထောင့် (ဥပမာ 45 ဒီဂရီ သို့မဟုတ် 60 ဒီဂရီကဲ့သို့) ဖြင့် လှည့်ပတ်ကာ ဂီယာကို အလုံပိတ်ထုတ်လွှတ်သည့်အခန်းသို့ ပေးပို့သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ပယ်ခြင်း- ဤသည်မှာ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဂီယာသည် ထုတ်လွှတ်သည့်ဇုန်ထဲသို့ ရောက်သွားပြီးနောက်၊ သေးငယ်သော လှည့်ကွက်သည် ဂီယာကို လှည့်ရန် မောင်းနှင်သည်။ မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းပစ်ဖောက်ခွဲစက်များသည် တိကျသောထောင့်များ (များသောအားဖြင့် အပေါ်နှင့်ဘေးများတွင်) တပ်ဆင်ထားသော အချင်း 0.3 မီလီမီတာမှ 1.5 မီလီမီတာရှိသော စတီးဘောလုံးများကို ပန်ကာပုံသဏ္ဌာန် 70-100 m/s ဖြင့် ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံဖြင့် ထုတ်လွှတ်မည်ဖြစ်သည်။ ဂီယာ၏လည်ပတ်မှုကြောင့်၊ ကျည်ဆန်များသည် ကန်းသောအစက်အပြောက်များမရှိဘဲ သွားအမြစ်များကဲ့သို့သော စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံကြောများကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။
လှည့်ပတ်နေသော ပစ္စည်းများကို ဖြည့်သွင်းခြင်း- အားဖြည့်မှု ပြီးပါက၊ ပင်မလှည့်ပတ်သည့် ပလပ်ဖောင်းသည် ရှေ့သို့ တစ်လှမ်းချင်း တိုးသွားကာ ဂီယာအသစ်များကို ဖြည့်သွင်းနေစဉ် ဂီယာအသစ်များကို ထုတ်လွှတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် "မရပ်မနား-" စက်ဝိုင်းလည်ပတ်မှုကို ရရှိစေသည်။
3. မြှင့်တင်မှု ယန္တရား- သန့်ရှင်းရေးမှ "အတုလုပ်ခြင်း" အထိ၊
သာမာန်သန့်ရှင်းရေးစက်များနှင့်မတူဘဲ မြှင့်တင်စက်၏ အူတိုင်သည် ထိန်းချုပ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်စေသည့် ဂီယာများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ရန် မြန်နှုန်းမြင့်-ပရိုဂျက်တာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကပြောင်းလဲမှုနှစ်ခုကို ဖြစ်စေသည်-
Dislocation proliferation- မြင့်မားသော-သိပ်သည်းဆ dislocations များသည် သတ္တုပြားများအတွင်းတွင် ထုတ်ပေးပြီး စပါးစေ့များဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
ကျန်ရှိသော compressive stress- မျက်နှာပြင်အလွှာသည် အပြင်ဘက်သို့ ချဲ့ထွင်ရန် ကြိုးစားသော်လည်း အတွင်း elastic matrix ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အလွှာပေါ်တွင် "compressive stress layer" ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤ compressive stress သည် ဂီယာလည်ပတ်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အန္တရာယ်ရှိသော " tensile stress" ကို တန်ပြန်နိုင်ပြီး အက်ကွဲစတင်ခြင်းကို သိသိသာသာ တားဆီးပေးသည်။
III အသုံးပြုမှု၏အဓိကအားသာချက်များ
သမားရိုးကျ စာရေးကိရိယာ-အမျိုးအစား သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်း-ဘူတာရုံကွင်းဆက်-အမျိုးအစား ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လှည့်ကွက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသော-အဆုံးဂီယာလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အစားထိုး၍မရသော အားသာချက်များကို ပြသသည်။
လုံးဝ တိုက်မိခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှု မြင့်မားခြင်း (-မပျက်စီးအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း)
၎င်းသည် turntable ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အခြေခံအကျဆုံး အားသာချက်ဖြစ်သည်။ စာရေးကိရိယာ-အမျိုးအစားရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက်တွင်၊ ဂီယာများ လှိမ့်ကာ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တိုက်မိပါသည်။ ထိရောက်မှု မြင့်မားသော်လည်း ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ထားသော သွားမျက်နှာပြင်များ (ခေါက်ဒဏ်ရာရခြင်း) ကို ပျက်စီးစေပြီး တိုက်ရိုက် ခြစ်ထုတ်ခြင်းအထိပင် ဖြစ်စေပါသည်။
စားပွဲတင်ကိရိယာများသည် စားပွဲတင်နေရာချထားခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဂီယာတစ်ခုစီကို သေးငယ်သော လှည့်စားပွဲပေါ်တွင် သီးခြားထားရှိထားပြီး စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကို အဆက်အသွယ်မရှိဘဲ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သီးခြားခွဲထားသည်။ ၎င်းသည် ဂီယာများ၏ မူလတိကျမှုကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက မြင့်မားသော-တန်ဖိုးရှိသော အလုပ်ခွင်များကို "ပေါ့ပေါ့ပါးပါး" ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
2. လုပ်ငန်းစဉ် ကိုက်ညီမှုနှင့် အရေအတွက် ထိန်းချုပ်မှု
Rotary table-အမျိုးအစား စက်ကိရိယာများသည် အများအားဖြင့် အဆင့်မြင့် PLC နှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် အလွန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါထပ်ခါ ရရှိနိုင်ပါသည်။
Almen arc အမြင့်ထိန်းချုပ်မှု- သေနတ်ပစ်ပေါက်ကွဲမှုစက်၏ မော်တာအကြိမ်ရေကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် (ပက်ဖြန်းမှုအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်) နှင့် ရိုက်ချက်ထောက်ပံ့ရေးဂိတ်၏ အဖွင့်ဒီဂရီ (စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်)၊ စနစ်သည် arc အမြင့်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂီယာ၏ဂီယာသည် အများအားဖြင့် 0.35mmA - 0.5mmA အကွာအဝေးအတွင်း တည်ငြိမ်ရန် arc အမြင့်ကို လိုအပ်သည်။
အကျုံးဝင်မှုအာမခံချက်- သေးငယ်သောလှည့်ကွက်၏ လှည့်နှုန်းအမြန်နှုန်းသည် သွားအမြစ်ဧရိယာ၏ လွှမ်းခြုံမှုနှုန်း 200% ထက် မနည်းကြောင်း သေချာစေသည့် ပစ်ခတ်မှုပေါက်ကွဲသည့်ကိရိယာ၏ ကုန်သွားသည့်အချိန်နှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဂီယာမျက်နှာပြင်ကို အပြည့်အဝ အားကောင်းစေပြီး မူလလုပ်ဆောင်မှုအမှတ်အသားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုအန္တရာယ်များကို အပြီးအပိုင် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
3. ထိရောက်သော pellet လည်ပတ်မှုနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်
"သက်ရောက်မှုတွန်းအား" ၏ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် rotary table အမျိုးအစားကိရိယာများသည် ထိရောက်သော pellet သန့်စင်မှုစနစ်တစ်ခုအား ထည့်သွင်းလေ့ရှိပါသည်။
လေအားရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စိစစ်ခြင်း- စက်ပစ္စည်းသည် အသုံးပြုထားသော သံမဏိဘောလုံးများကို ဝက်အူအကူနှင့် ပုံးဓာတ်လှေကားမှတစ်ဆင့် ပြန်လည်ရယူသည်။ အပျက်အစီးများနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို လေအားခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် ယူနီဖောင်းနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပရောဂျက်များကို မြင့်မားသော-တိကျသေချာသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ရွေးချယ်သည်။
တစ်သမတ်တည်း သက်ရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ဒုံးကျည်များကို တုန်ခါသည့်စခရင်ဖြင့် စစ်ဆေးထားသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်- ၎င်းသည် ဂီယာများ၏ မျက်နှာပြင်ကို စူးရှသော ဒုံးကျည်များကို ခြစ်မိခြင်းမှ တားဆီးကာ သက်ရောက်မှုတစ်ခုစီ၏ အရွေ့စွမ်းအင်သည် သတ်မှတ်ထားသည့် အကွာအဝေးအတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။
4. Flexible modular ဒီဇိုင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်
ခေတ်မီ turntable စက်ပစ္စည်းများသည် workstation isolation နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်လွှတ်သည့်နေရာများ၊ အထီးကျန်စခန်းများ၊ သယ်ယူ/ချခြင်းစခန်းများကို တပ်ဆင်ကာ ပျော့ပျောင်းသောကန့်လန့်ကာများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပရောဂျက်တာများ ယိုစိမ့်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မတူညီသော ဂီယာများ၏ မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များအတွက် (ဥပမာ 200mm အချင်း ပန်ကာသွားများ သို့မဟုတ် 500mm အရှည် shaft သွားများ) အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ကူးပြောင်းရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ရန်အတွက် သေးငယ်သော turntable ပေါ်ရှိ ကိရိယာများကိုသာ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
IV နိဂုံး
turntable-အမျိုးအစား ဂီယာရိုက်ချက်အား အားကောင်းစေသောစက်သည် "ဂြိုလ်ရွေ့လျားမှုယန္တရား" ကို "တိကျသောထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှု" နှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ဂီယာပေါ်ရှိ မိရိုးဖလာစက်ပစ္စည်းများကြောင့် ဖြစ်ရသည့် မညီညာသော ကြံ့ခိုင်မှုပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးကိရိယာသာမက ပစ္စည်းပြုပြင်မွမ်းမံသည့်ကိရိယာလည်းဖြစ်သည်။
လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ဤ turntable-အမျိုးအစားဂီယာအားကောင်းသည့်စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သော ဂီယာများ၏သွားအမြစ်ရှိကျန်ရှိသော compressive stress သည် ပုံမှန်အားဖြင့် -800 MPa မှ -1000 MPa သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကို အဆများစွာ သို့မဟုတ် ဆယ်ဆပင်တိုးနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောယုံကြည်စိတ်ချရမှု နှင့် အာမခံကာလကြာရှည်စွာ ကြိုးပမ်းရသော ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအတွက်၊ ဤစက်ပစ္စည်းသည် "ပေါ့ပါးသော" နှင့် "မြင့်မားသော ရုန်းအား" ဒီဇိုင်းများရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အာမခံချက်ဖြစ်သည်။
