ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံစက်

ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံစက်

ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း ပေါင်းစပ်စက်သည် မြင့်မားသော-ဖိအားဖြန်းဆေးနှင့် လေပူခြောက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း ပေါင်းစပ်စက် (မြင့်မားသော-ဖိအားဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးစက်) ကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသော-ဖိအားဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများ၊ မီးသတ်ဆလင်ဒါများ၊ အသက်ရှုကိရိယာဆလင်ဒါများ စသည်ဖြင့် အဆီ၊ သံချေး၊ စကေး၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အစိုဓာတ်များရှိနေသည့်အခါ၊ အတွင်းပိုင်းဖိအား သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအပြီးတွင် ကျန်ရှိနေသော ဖိအား ၎င်းသည် ဂက်စ်ဆလင်ဒါစစ်ဆေးရေးစခန်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါဖြည့်စခန်းများ၊ မီးသတ်ကိရိယာစက်ရုံများနှင့် အခြားနေရာများတွင် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း ပေါင်းစပ်စက် (မြင့်မားသော-ဖိအားဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးစက်) ၏ ဒီဇိုင်းအယူအဆမှာ- အလိုအလျောက်စနစ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှု၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများ၏ အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းမှုအား ဖြည့်စွက်စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး အညစ်အကြေးနှင့် အစိုဓာတ်ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

I. ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံစက်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်း စနစ်များ

ပြီးပြည့်စုံသော ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံစက် (မြင့်မားသော-ဖိအားဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ သန့်ရှင်းရေးစက်)) ကို များသောအားဖြင့် အောက်ပါ core စနစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်-

1. စက်မှုဖွဲ့စည်းပုံစနစ်

ဖရိမ်နှင့် အခွံ- အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် ခိုင်ခံ့ပြီး၊ သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူကြောင်း သေချာပါစေ။

ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါကို ကုပ်ခြင်းနှင့်လှန်ခြင်း ယန္တရား- ၎င်းသည် မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သော အချင်းနှင့် အမြင့်များရှိသော 7L မှ 100L အထိ ထိန်းညှိနိုင်သော အချင်းနှင့် အမြင့်များပါရှိသော ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများကို ကုပ်တွယ်ထားနိုင်သော ကိရိယာများကို လက်ခံပါသည်။ ဖန်သားပြင်သည် ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါကို 90 ဒီဂရီ လှည့်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံချိန်တွင် ထောင့်သေများမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

သန့်ရှင်းရေး/အခြောက်ခံခန်း- သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည့် အလုံပိတ်အလုပ်ခန်းတစ်ပိုင်း၊ ရေခိုးရေငွေ့နှင့် အပူများ ယိုစိမ့်မှုတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

2. စနစ်ကို သန့်ရှင်းပါ။

လည်ပတ်နေသောရေစုပ်စက်- ၎င်းသည် မြင့်မားသော-ဖိအားရေစီးကြောင်းကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး သန့်ရှင်းရေးစွမ်းအားအရင်းအမြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

-သုံးဖက်မြင် လှည့်ပတ်မှုဖြန်းလက် သို့မဟုတ် တယ်လီစကုပ်မှုတ်တံ- အဓိက သန့်ရှင်းရေး အစိတ်အပိုင်း။ ၎င်း၏ဝင်ရိုးပေါ်တွင် လှည့်နေစဉ်၊ မှုတ်လက်မောင်းသည် ပုလင်းအောက်ခြေသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည်။ မြင့်မားသော-ဖိအားရေကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နော်ဇယ်များမှ ဖြန်းပေးသည်၊ ပန်ကာ-ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်နေသော ရေဂျက်လေယာဉ်များသည် ပုလင်းနံရံကို အစက်အပြောက်များမရှိဘဲ သေချာစွာ နှံ့စပ်စွာ ပွတ်တိုက်ပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်သည် မတူညီသော ပုလင်းအတိမ်အနက်သို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တယ်လီစကုပ်မှုတ်တံကို အသုံးပြုထားသည်။

စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်- ပိုက်လိုင်းတွင် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အညစ်အကြေးများကို ကြားဖြတ်နိုင်ပြီး ရေစုပ်စက်များနှင့် နော်ဇယ်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် စစ်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။

အလိုအလျောက် သန့်စင်ဆေးထည့်သည့်ကိရိယာ (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) : ရေထဲသို့ အထူးသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော သန့်စင်ဆေးများကို အလိုအလျောက်ထည့်ပါ။

3. ဆေးကြောခြင်းစနစ် (ရွေးချယ်နိုင်သည်။

သန့်စင်သောရေ/ရေသန့်သိုလှောင်ကန်- ဆေးကြောပြီးနောက် အကြွင်းအကျန်မရှိကြောင်း သေချာစေရန် ဆေးကြောရန်အတွက် ကြည်လင်သောရေ သို့မဟုတ် အိုင်းယွန်းပြုထားသောရေကို သိမ်းဆည်းပါ။

အမှီအခိုကင်းသော ရေစုပ်စက်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများ- ဖြတ်ကျော်-ညစ်ညမ်းမှုကို တားဆီးရန် သန့်ရှင်းရေးစနစ်နှင့် ခွဲထားသည်။

မှုတ်ကိရိယာ- ၎င်းသည် သန့်ရှင်းမှုစနစ်နှင့် ဆင်တူသော မြင့်မားသော-ဖိအားဖြန်းဖွဲ့စည်းပုံအား အသုံးပြု၍ ပုလင်းအတွင်းရှိ ကျန်နေသော သန့်ရှင်းရေးအရည်နှင့် အညစ်အကြေးများကို သေချာစွာဆေးကြောရန်။

4. အခြောက်ခံစနစ်

မြင့်မားသော-ထိရောက်မှုရှိသော လေအပူပေးစက်- အများအားဖြင့် သံမဏိလျှပ်စစ်အပူပေးပြွန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့တွင် ပါဝါမြင့်မားပြီး အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာမြင့်တက်စေပါသည်။

မြင့်မားသော-ဖိအားလေမှုတ်ကိရိယာ- ၎င်းသည် မြင့်မားသော-အမြန်နှုန်းနှင့် ကြီးမားသော-လေပူများကို ပုလင်းထဲသို့ စီးဆင်းစေသည်။

မြင့်မားသော-ထိရောက်မှုရှိသော စစ်ထုတ်ခြင်း (HEPA) - ၎င်းသည် ပုလင်းထဲသို့ဝင်သောလေကို သန့်ရှင်းပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပေးပို့လာသော လေပူများကို စစ်ထုတ်ပေးပါသည်။

လေပူပေးပို့သည့်ပိုက်နှင့် နော်ဇယ်- ပုလင်းထဲသို့ လေပူကို အတိအကျ ထည့်သွင်းပါ။

စိုစွတ်မှုလျှော့ချခြင်းစနစ်- စိုစွတ်စေသော ပန်ကာများ သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့စက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အငွေ့ပျံသွားသော ရေငွေ့သည် အလုပ်ခန်းမှ ချက်ခြင်း ထုတ်လွှတ်ကာ အခြောက်ခံမှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

5. အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

PLC (Programmable Logic Controller) : ပစ္စည်းများ၏ ဦးနှောက်သည် အမျိုးမျိုးသော သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်း အစီအစဉ်များကို သိမ်းဆည်းထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အချိန်နှင့် ယုတ္တိကို ထိန်းချုပ်သည်။

လူသား-စက်မျက်နှာပြင် (HMI ထိတွေ့မျက်နှာပြင်)- အော်ပရေတာများသည် ပရိုဂရမ်များကို အလွယ်တကူရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ကန့်သတ်ဘောင်များ (အချိန်နှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့)၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ကာ အရောင်ထိတွေ့မှုစခရင်မှတဆင့် အမှားအယွင်းအချက်ပေးချက်များကို ထုတ်ပြန်နိုင်သည်။

အာရုံခံစနစ်- အရည်အဆင့်အာရုံခံကိရိယာများ (-ခြောက်သွေ့-မီးလောင်ခြင်း)၊ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၊ တံခါးခုံခလုတ်များ စသည်တို့ အပါအဝင်၊ စက်ကိရိယာများ၏ ဘေးကင်းသော၊ တည်ငြိမ်ပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန်။

6. ရေလမ်းနှင့် လေလမ်းကြောင်းစနစ်များ

ပိုက်လိုင်းများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ရေစုပ်စက်များ- ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော ရေလည်ပတ်မှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Pneumatic အစိတ်အပိုင်းများ- လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ဆလင်ဒါများ စသည်တို့ကို မောင်းနှင်ပါ။

ii. ဆလင်ဒါသန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံစက်၏ အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများ

1. ထိရောက်သော အလိုအလျောက်စနစ်

-ကလစ်တစ်ချက်နှိပ်ပါ- အော်ပရေတာသည် ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါကို ကုပ်ရန်၊ သက်ဆိုင်ရာ ပရိုဂရမ်ကို ရွေးချယ်ပြီး စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်ရန်သာ လိုအပ်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံး (သန့်ရှင်းရေး - သန့်စင်ခြင်း - အခြောက်ခံခြင်း)) သည် လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု မလိုအပ်ဘဲ အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်မည်ဖြစ်ပါသည်။

လုပ်အားကို သက်သာစေသည်- ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စက်တစ်လုံးတည်းကို လည်ပတ်ရန် လူတစ်ဦးတည်းသာ လိုအပ်ပြီး (များစွာသော-ဘူတာရုံ မော်ဒယ်) နှင့် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သမားရိုးကျ လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးထက် အဆပေါင်းများစွာ ကျော်လွန်နေပါသည်။

2. အလွန်ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု

မျက်မမြင်အစက်အပြောက်များမရှိဘဲ စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေး- မြင့်မားသော-ဖိအား rotary spray နည်းပညာသည် ပုလင်းအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို သေချာစွာဆေးကြောပြီး တစ်သမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော သန့်ရှင်းမှုရလဒ်များကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

လျင်မြန်ပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် အခြောက်ခံခြင်း- ပုလင်းထဲသို့ လေပူအများအပြား တိုက်ရိုက် မှုတ်ထုတ်လိုက်ရာ ဆလင်ဒါလည်ပတ်မှုနှင့် စိုစွတ်မှုစနစ်တို့ ပေါင်းစပ်ကာ ပုလင်းအတွင်းပိုင်းကို အချိန်တိုအတွင်း လုံးဝခြောက်သွားစေနိုင်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် မိနစ်အနည်းငယ်မှ ဆယ်ဂဏန်းအထိ) ရေအစွန်းအထင်းလုံးဝမကျန်စေဘဲ "အစွန်းအထင်းမရှိ" ဟူသော ဖြည့်စွက်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

3. မြင့်မားသောလုံခြုံရေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရ

များစွာသောဘေးကင်းလုံခြုံရေးကာကွယ်မှု- အပူပေးပြွန်များအတွက်ခြောက်သွေ့သောမီးလောင်ကာကွယ်ရေးကာကွယ်ရေး၊ ဝန်ပိုခြင်းကာကွယ်မှု၊ ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်မှု၊ တံခါးခလုတ်ကြားသော့ခတ်ကာကွယ်မှုစသည်ဖြင့် ၀ န်ထမ်းများနှင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်တပ်ဆင်ထားသည်။

တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသည်- အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ PLC၊ ရေစုပ်စက် နှင့် ပန်ကာ) သည် stainless steel တည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းဖြင့် လူသိများသော အမှတ်တံဆိပ်များ-ကို လက်ခံပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းနည်းပါးပြီး တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိသည်။

4. စွမ်းအင် ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး

ရေပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဆေးကြောရန်အတွက် အသုံးပြုသောရေသည် အများအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ရေသုံးစွဲမှုကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။

အပူစွမ်းအင်အသုံးပြုမှု- ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဒီဇိုင်းသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်း- ဇီဝပျက်စီးမှုကို ချေဖျက်နိုင်သော အထူးသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော သန့်စင်ဆေးရည်များကို ရေဆိုးသန့်စင်မှု၏ဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

5. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု (ရွေးချယ်နိုင်သည်)

ချိန်ညှိနိုင်သော ပရိုဂရမ်- ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ၏ ညစ်ညမ်းမှုအတိုင်းအတာအရ၊ သန့်ရှင်းရေးအချိန်၊ အခြောက်ခံသည့်အပူချိန်နှင့် ကြာချိန်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) - အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်သည် ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါတစ်ခုစီ၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အခြောက်ခံခြင်းဒေတာ (အချိန်၊ အော်ပရေတာစသည်ဖြင့်) အရည်အသွေးကို ခြေရာခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပရင်တာ သို့မဟုတ် MES စနစ်သို့ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။