ခြေရာခံ-ဖြတ်သွားသည့် ရိုက်ချက်ပစ်ဖောက်ခွဲစက်
ခြေရာခံ-ဖြတ်သွားသည့်အမျိုးအစား (ဆက်တိုက်ခြေရာခံ-ဖြတ်သန်းမှုအမျိုးအစား) ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုအမျိုးအစား) သည် အဆက်မပြတ်-မှတဆင့်-အမျိုးအစား ရိုက်ချက်ဖောက်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ပြတ်တောက်နေသော Q32 ခြေရာခံစက်နှင့် ကွဲပြားသည်။ လုပ်ငန်းခွင်အား မန်းဂနိစ်စတီးလ်/ရော်ဘာသံလမ်းများဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပို့ဆောင်နေပြီး ပစ်ခတ်မှု သန့်စင်ခြင်းအား အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ပြီးမြောက်စေသည်။ ၎င်းတွင် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ အလိုအလျောက် အားပြန်သွင်းခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ တိုက်မိမည်ကိုကြောက်သော အသေးစားနှင့် အလတ်စား-အရွယ်အစားရှိသော လုပ်ငန်းခွင်အမြောက်အမြား၏ စဉ်ဆက်မပြတ် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
A. ခြေရာခံ-ဖြတ်သွားသည့် ရိုက်ချက်ပစ်ဖောက်ခြင်းစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
1. အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ
မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း၊ သံချေးချွတ်ခြင်းနှင့် အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားခြင်း- သံချေးတက်ခြင်း၊ အောက်ဆိုဒ်စကေး၊ သဲ၊ ဂဟေကပ်စကေးများနှင့် အပူပေးထားသော အနက်ရောင်အရေပြား၊ သွန်းသံ၊ သံ၊ အတုများ၊ နှင့် အပူများကို ဖယ်ရှားပါ-သန့်စင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ။ တစ်ပြေးညီနှင့် ကြမ်းတမ်းသော အသက်ဝင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန်အတွက် ဆေးမလိမ်းမီ၊ ပလပ်စတစ်အလွှာနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလွှာများ၏ ကပ်ငြိမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် မဖြန်းခင်နှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်စကို မလိမ်းမီ ကုသမှု။
Surface shot blasting အားကောင်းစေခြင်း- မြင့်မားသော-လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံမဏိဘောလုံးများ၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ရိုက်ခတ်မှုသည် ကျန်ရှိသော compressive stress ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအားနှင့် စပရိန်၊ ဂီယာနှင့် အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။
Deburring နှင့် အနားသတ်များ- တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစွန်းများနှင့် burrs များ၊ die-cast အစိတ်အပိုင်းများနှင့် hardware အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို ဖယ်ရှားပါ။
အစိတ်အပိုင်းဟောင်းများကို ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်း- မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုရရှိရန် သတ္တုဟောင်းများနှင့် သတ္တုဆေးအလွှာဟောင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
2. ခြေရာခံ-ဖြတ်သွားသည့်ရိုက်ချက်ပစ်ဖောက်ခြင်းစက်၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
workpiece အား စုပ်ထုတ်သည့်လမ်းကြောင်းပေါ်သို့ feeding end တွင် ထားရှိထားပြီး၊ သံလမ်းများသည် workpiece ကို discharge end သို့ ညီတူညီမျှ ရွေ့လျားစေရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ လှုပ်ရှားမှုအတွင်း၊ ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲစေသော ကိရိယာ အများအပြားသည် သံမဏိဘောလုံးများကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ပစ်ချကာ အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ထောင့်မျိုးစုံတွင် ထိမှန်သည်။ ကျည်ဆန်များသည် စက်၏အောက်ခြေသို့ ကျရောက်ကာ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိဘောလုံးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး စံချိန်စံညွှန်းနှင့်အညီ သန့်စင်ရန်နှင့် သန့်စင်ရန်အတွက် စံချိန်စံညွှန်းနှင့်အညီ စွန့်ထုတ်ရန်အတွက် ပုံးဓာတ်လှေကားဖြင့် လေအားခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ သန့်ရှင်းရေး ပြီးသည်နှင့် ပြီးစီးပြီးနောက် workpiece ကို discharge end မှ အလိုအလျောက် output ဖြစ်ကာ loading နှင့် unloading အတွက် တံခါးကိုဖွင့်ရန် မလိုအပ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ဆက်တိုက်ဖြစ်နေပါသည်။
3. ခြေရာခံ၏ ပင်မဖွဲ့စည်းပုံ-ဖြတ်သွားသည့် အမျိုးအစား ရိုက်ချက်မိုင်းခွဲစက်
အစာကျွေးခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း ယန္တရား (ရော်ဘာသံလမ်းများ သို့မဟုတ် Mn13 ကွက်ကြိုးပတ်)၊ အပစ်အခတ်ရှင်းလင်းခြင်းအခန်း၊ အပစ်အခတ် ပေါက်ကွဲသည့်ကိရိယာများ၊ ပုံးဓာတ်လှေကား၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် သဲလေအားခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ၊ အမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်၊ သွေးခုန်နှုန်းအိတ်ဖုန်စုပ်စက်၊ PLC လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။
4. အသုံးပြုနိုင်သော workpieces
တိုက်မိခြင်းမှကြောက်ရွံ့သော အသေးစားနှင့် အလတ်စား-အရွယ်အစား အလုပ်ခွင်များ- တွယ်ကပ်ကိရိယာများ၊ စမ်းချောင်းများ၊ ဂီယာများ၊ ဘရိတ်ဒစ်များ၊ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အသေးစားနှင့် အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲများသေဆုံးခြင်း-ကာစ်အပိုင်းများ၊ ပရိဘောဂများ ထုတ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် အလုပ်အမြောက်အမြား။
မသင့်လျော်ပါ- ပါးလွှာသော-နံရံများ ပုံပျက်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မှန်မျက်နှာပြင် တိကျမှုအပိုင်းများ၊ ကြီးမားလေးလံသော အလုပ်အပိုင်းများ၊ ချိတ်ရန်လွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ နှင့် သေချာစွာ သန့်စင်ရန်ခက်ခဲသော နက်ရှိုင်းသော မျက်မမြင်အပေါက်များပါသည့် အလုပ်အပိုင်းအစများ။
B. ခြေရာခံ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-ဖြတ်သွားသည့် အမျိုးအစားရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှုစက် (အထွေထွေမော်ဒယ်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ယေဘူယျစံသတ်မှတ်ချက်ဘောင်အကွာအဝေးကို ပြသထားပြီး အမှန်တကယ် ကန့်သတ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ရေးဆွဲမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
| 项目 စီမံကိန်း | 2抛头型2အစွန်းဆံထုံး | 4抛头型4 အမြိတ်ဆံပင်ပုံစံ | 6-8抛头型6-8 အမြိတ်ဆံပင်ပုံစံ |
| 履带宽度Track အကျယ် | 400-650mm | 650-800 မီလီမီတာ | 800-1200mm |
| 履带行走速度 ခြေရာခံလမ်းလျှောက် အရှိန် | 0.5-4m/မိနစ် | 0.5-4m/မိနစ် | 0.5-4m/မိနစ် |
| 单件最大重量 ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အများဆုံးအလေးချိန် | 30kg အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 65 ကီလိုဂရမ်အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ | 80-120 ကီလိုဂရမ်အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသည်။ |
| 设备开口尺寸 စက်အဖွင့်အရွယ်အစား | 500 × 400 မီလီမီတာ | 600 × 500 မီလီမီတာ | 800 × 650 မီလီမီတာ |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | 2‑6t/h | 5‑25t/h | 20‑40t/h |
| 抛丸器配置 Shot blasting ကိရိယာ ဖွဲ့စည်းမှု | 2台၊7.5–11kW/台 | 4台၊11–15kW/台 | 6-8 台၊11-15kW/台 |
| 抛射速度 ထုတ်လွှတ်လျင် | 70‑85m/s | 70‑85m/s | 70‑85m/s |
| 弹丸循环量 Pellet လည်ပတ်မှုပမာဏ | 15‑30t/h | 30‑60t/h | 60‑100t/h |
| 除尘风量 ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားခြင်း လေထုထည် | 6000‑10000m³/h | 10000‑18000m³/h | 18000‑30000m³/h |
| 设备总功率 စုစုပေါင်း စက်ကိရိယာ ပါဝါ | 25-40kW | 50-75kW | 80-130kW |
ဂ. ခြေရာခံ-ဖြတ်သွားသည့် ရိုက်ချက်ပစ်ဖောက်ခြင်းစက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
အဆက်မပြတ်နှင့် အနှောက်အယှက်ကင်းသော ထုတ်လုပ်မှု၊ အဆက်မပြတ် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် လွှင့်တင်ခြင်း စောင့်ဆိုင်းခြင်းမရှိဘဲ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် အလိုအလျောက် တပ်ဆင်ခြင်းလိုင်းအတွက် သင့်လျော်သော 3-10 ဆ ထက် 3-10 ဆ ရှိသည်။
ကြိမ်နှုန်းအမြန်နှုန်းကို ခြေရာခံပါ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော အမြန်နှုန်း၊ သန့်ရှင်းရေးအချိန်ကို workpiece ၏ပစ္စည်းနှင့် သံချေးပမာဏအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
workpiece သည် ညီညီညာညာ ရွေ့လျားပြီး၊ နော်ဇယ်များစွာနှင့် ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု၏ ထောင့်မျိုးစုံကို ရွေ့လျားစေကာ workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို အညီအမျှ သန့်စင်ထားသည်။
PLC သည် အမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပေးသည်၊ စတီးဘောလုံးကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်သည် လေအား-ခွဲ၍ ခွဲထားကာ၊ ကြေမွနေသောဘောလုံးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်ကာ ပစ်ချက်ပေါက်ကွဲသည့်ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
Pulse bag ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း၊ ဖုန်များထွက်ခြင်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်။
သေနတ်ပစ်ဗုံးခွဲခန်းကို Mn13 ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ သံမဏိဘောလုံးများ၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။
workpiece conveying ယန္တရား (ရော်ဘာလမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် Mn13 mesh belt) သည် သံမဏိဘောလုံးများမှ ထိခိုက်မှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသည်။
