Sand Blasting Tank ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အသုံးပြုမှု ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

Sand Blasting Tank ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အသုံးပြုမှု ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
(၁) Sand Blasting Tank ၏ဖွဲ့စည်းမှု

1. Tank ကိုယ်ထည်
တိုင်ကီကိုယ်ထည်ကို မြင့်မားသော-ခိုင်ခံ့သော ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အတူတကွ ဂဟေဆော်ထားသည်။ ၎င်းသည် ဖိအားခံနိုင်ရည်၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို တားဆီးခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် အလုံပိတ်ဖိအားတိုင်ကီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သဲအစေ့အဆန်များ၊ သံမဏိအစေ့အဆန်များနှင့် အခြားအညစ်ကြေးပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ရန်အတွက် အဓိက ကွန်တိန်နာဖြစ်သည်။ တင့်ကားကိုယ်ထည်တွင် အလုံပိတ်ထားသော အစာကျွေးသည့်ပေါက်နှင့် စစ်ဆေးရေးဆိပ်ကမ်းတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ အတွင်းနံရံကို ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကုသထားသည်။ အောက်ခြေသည် ကျည်ဆန်များ စုပုံခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ရှောင်ရှားရန် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ကျည်ဆန်များ ချောမွေ့စွာထွက်ရှိစေရန်နှင့် စုပြုံနေသော ကျည်ဆန်များနှင့် ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တိုင်ကီကိုယ်ထည်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားသည် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်အလုပ်ချိန်ဖိအားနှင့် တည်ငြိမ်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်ပြီး ဆက်တိုက်သဲဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
2. Sand Blasting Tank ၏ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်
၎င်းတွင် လေဝင်လေထွက် ဖိအားထိန်းညှိသည့် အဆို့ရှင်၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ ဖိအားသက်သာခွင့် အဆို့ရှင်နှင့် ဖိအားတည်ငြိမ်စေသည့် ကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအရာများသည် သဲဖောက်ခြင်းကန်၏ ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ မတူညီသော workpieces များအတွက် သဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကိုက်ညီသော ဖိအားထိန်းပေးသည့် အဆို့ရှင်ကို တိုင်ကီအတွင်းရှိ လေဝင်ပေါက်ဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းညှိရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဖိအားတန်ဖိုးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသပေးကာ၊ အော်ပရေတာများမှ အမှန်တကယ်-အချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ ဖိအားသက်သာသောအဆို့ရှင်သည် တိုင်ကီအား ဖိအားလွန်ကဲခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် မြင့်မားသော-ဖိအားဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးရန်အတွက် တိုင်ကီ၏သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သည့်အခါ ဖိအားကို အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်သည့် ဖိအားဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဖိအားတည်ငြိမ်စေသည့်ကိရိယာသည် မညီမညာသောသဲပေါက်ကွဲမှုအားနှင့် အလုပ်အပိုင်းသန့်ရှင်းရေးတွင် အရည်အသွေးသွေဖည်မှုဖြစ်စေသော ဖိအားအတက်အကျများကို ရှောင်ရှားရန် တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။
3. Sand Blasting Tank ၏ ထောက်ပံ့ရေးစနစ်
၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်၊ စွန့်ထုတ်ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်နှင့် ပစ္စည်းအဆင့်စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။ flow control valve သည် projectiles များ၏ output ကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး workpiece ၏ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ သံချေးဒီဂရီနှင့်သန့်ရှင်းရေးအထူပေါ်မူတည်၍ ထောက်ပံ့ရေးအမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိနိုင်ပြီး မတူညီသောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းအား တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိစေရန် ပရိုဂျက်တာ ပိုက်လိုင်း၏ အဖွင့်အပိတ်ကို ထိန်းချုပ်သည့် အဆို့ရှင်က ထိန်းချုပ်ပြီး စက်ရပ်သွားသည့်အခါ ပရိုဂျက်တာများ ယိုစိမ့်မှုပြဿနာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်စောင့်ကြည့်ကိရိယာသည် တိုင်ကီအတွင်းရှိ ပရိုဂျက်တာပမာဏကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန် ပစ္စည်းအဆင့်နိမ့်နေချိန်တွင် ကြိုတင်သတိပေးကာ၊ ပစ္စည်းမလုံလောက်ခြင်းနှင့် အချည်းနှီးဖြန်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ကာ လည်ပတ်မှု၏အဆက်မပြတ်မှုကို သေချာစေသည်။
4. Sand Blasting Tank ၏ ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်
၎င်းတွင် မြင့်မားသော-ဖိအားလေဝင်ပေါက်ပိုက်လိုင်း၊ ပရိုဂျက်တာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်း၊ အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အလုံပိတ်ပိုက်များ ပါဝင်သည်။ လေဝင်လေထွက်ပိုက်လိုင်းသည် တိုင်ကီကိုယ်ထည်အတွက် တည်ငြိမ်သော ဖိအားအရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသော လေစနစ်သို့ ချိတ်ဆက်သည်။ ဝတ်ဆင်ခြင်း-ပစ်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းကို မြင့်မားသော-ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး-မြန်နှုန်းမြင့် ဒုံးကျည်များကြောင့် ဖြစ်ရသည့် မီးလောင်မှုများအား ခုခံရန်၊ ပိုက်လိုင်းပျက်စီးမှုနှင့် ပရောဂျက်များ ယိုစိမ့်မှုတို့ကို ရှောင်ရှားရန်၊ အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများသည် ပိုက်လိုင်းကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး လည်ပတ်မှုအတွင်း လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေရန်၊ လေယိုစိမ့်မှု၊ ပရိုဂျက်စတီးလ်ယိုစိမ့်မှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးရန်အတွက် ပိုက်မျက်နှာပြင်အားလုံးကို အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
5. Sand Blasting Tank ၏ ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် အစိတ်အပိုင်းများ
၎င်းတွင် တိုင်ကီပေါက်ကွဲခြင်း-ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ကိရိယာ၊ အလုံပိတ်အကာအကွယ်ပြားများ၊ ဆန့်ကျင်-ပိတ်ဆို့စစ်ထုတ်ပိုက်များနှင့် မြေစိုက်ကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။ ပေါက်ကွဲခြင်း-ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်သော ကိရိယာသည် တိုင်ကီအတွင်း ဖိအားရုတ်တရက် တိုးလာခြင်းကြောင့် မတော်တဆမှုများကို တားဆီးပေးသည်။ လေ၀င်လေထွက်မရှိစေဘဲ လေချုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် အလုံပိတ်အချပ်များသည် တိုင်ကီမျက်နှာပြင်နှင့် စစ်ဆေးရေးအပေါက်များအားလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ပိုက်လိုင်းနှင့် သဲသေနတ်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အညစ်အကြေးများနှင့် ပျက်စီးသွားသော စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို ကြားဖြတ်တားဆီးရန် ဆန့်ကျင်-ပိတ်ဆို့သည့် filter ပိုက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ မြေစိုက်ကိရိယာသည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စုစည်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
(၂) Sand Blasting Tank အသုံးပြုခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
1. စက်ကိရိယာမစတင်မီ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
Sand blasting tank ကို အသုံးမပြုမီ သဲ blasting tank ၏ အလုံးစုံ အခြေအနေကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး တိုင်ကီကိုယ်ထည်သည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း မရှိကြောင်း၊ အလုံပိတ် pads များအားလုံးသည် အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ဟောင်းနွမ်းနေပြီး မျက်နှာပြင်များနှင့် စစ်ဆေးရေး ဆိပ်ကမ်းများကို ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ တင်းကျပ်စွာ အလုံပိတ်ထားပါသည်။ ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ ဖိအားထိန်းပေးသည့်အဆို့ရှင်၊ ဖိအားသက်သာရာအဆို့ရှင်များသည် ထိလွယ်ရှလွယ်နှင့် ထိရောက်မှုရှိ၊ ဖိအားတန်ဖိုးများ တိကျမှန်ကန်သည်၊ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး ဖိအားသက်သာသည့်ကိရိယာကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ထားခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ကျည်ဆန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကို ကောင်းစွာတင်းကြပ်ထားပြီး၊ ဇကာပိုက်များကို သန့်ရှင်းပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တိုင်ကီအတွင်းရှိ ပရိုဂျက်တာများ၏ သန့်စင်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ အစုအပုံများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပစ်လွှတ်သည့် ဒုံးကျည်များကို ဖယ်ရှားပြီး ဒုံးကျည်သတ်မှတ်ချက်များသည် စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန်၊ မတူညီသော အမျိုးအစားအလိုက် အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ပါ။ ပစ္စည်းအဆင့်သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်၊ မြေစိုက်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကိရိယာများကို လည်ပတ်မှုမစတင်မီတွင် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ ပြည့်စုံပြီး နဂိုအတိုင်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
2. Sand Blasting Tank လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လည်ပတ်မှုသတိထားပါ။
စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ စက်ပစ္စည်းကိုစတင်ပါ၊ "ပထမလေဝင်လေထွက်၊ ထို့နောက် ဒုံးကျည်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ပထမအကြိမ် ဒုံးကျည်များကို ရပ်တန့်ပါ၊ ထို့နောက် လေကိုရပ်ပါ" နှင့် တရားမ၀င်လုပ်ဆောင်မှုများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ပါ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဖိအားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်သည်။ ၎င်းအား စက်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ဖိအားအကွာအဝေးအတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဖိအားလွန်ကဲစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိအားအတက်အကျများဖြစ်ပေါ်ပါက ပြဿနာဖြေရှင်းရန်အတွက် စက်ကိုချက်ချင်းပိတ်ပါသည်။ workpiece ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ ရိုက်ချက်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အလုပ်ဖိအားကို ဖြည်းညှင်းစွာ ချိန်ညှိထားသည်။ ပစ်ခတ်မှု ပေါက်ကွဲအား ရုတ်တရတ် ပြောင်းလဲမှု နှင့် လုပ်ငန်းခွင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်း ပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဖိအား သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ကြီးမားသော ချိန်ညှိမှု ပြုလုပ်ရန် တားမြစ်ထားသည်။ လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း၊ ဖိအားအောက်တွင် တိုင်ကီ၏ loading port သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးဆိပ်ကမ်းကို ဖွင့်ရန် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် တားမြစ်ထားပြီး၊ မြင့်မားသော-ဖိအားဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ပစ်ချက်နှင့် လူများပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ သက်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ပိုက်အဆစ်များကို ဖိအားအောက်တွင် ဖြုတ်ပစ်ရန်လည်း တားမြစ်ထားသည်။ -လုပ်ငန်းခွင်၏ သန့်ရှင်းရေးအရည်အသွေးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ လွတ်သွားသောရိုက်ချက်များ၊ ကျိုးသွားသောရိုက်ချက်များ သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖိအားများကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိပါက၊ ဖိအားလျှော့ရန် စက်ကိုချက်ချင်းပိတ်ပြီး ပြဿနာဖြေရှင်းပါ။ စက်အား ချို့ယွင်းချက်ဖြင့် လည်ပတ်စေရန် တားမြစ်ထားသည်။
3. Sandblasting tank အတွင်းရှိ အညစ်ကြေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ
သင့်လျော်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ရိုက်ချက်အား တိကျစွာ ရွေးချယ်ပါ။ စိုစွတ်သော၊ စုပြုံနေသော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများစွာရှိသော အရာများကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ အော်ပရေတာများ၏ လုပ်ငန်းခွင် ကျန်းမာရေးနှင့် စက်လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန်အတွက် ဆီလီကာဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော quartz သဲကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်ကြေးပစ္စည်းများ မသုံးပါနှင့်။ တိုင်ကီအတွင်းရှိ ရိုက်ချက်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်အညစ်အကြေးများကို ချက်ခြင်း ရှင်းထုတ်ပြီး ရိုက်ချက်လည်ပတ်မှု၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ပိုက်များကိုပိတ်ဆို့ပြီး သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသော အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများပြုလုပ်သင့်ပြီး နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ ကန်ထဲသို့ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဖြည့်စွက်ပြီးနောက် ဖုန်အဖုံးပြားကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ပိတ်သင့်သည်။
4. ပိတ်ခြင်းနှင့်နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက်သတိထားပါ။
Sandblasting Tank လုပ်ဆောင်ချက်ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ shot supply valve ကို ဦးစွာပိတ်သင့်သည်။ ပိုက်လိုင်းအတွင်းကျန်နေသေးသော အပစ်ခံရပြီး တိုင်ကီကို အဝေးသို့ ပို့ဆောင်ပြီးနောက်၊ လေထောက်ပံ့မှု အဆို့ရှင်ကို ပိတ်သင့်သည်။ နောက်ဆက်တွဲ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မလုပ်ဆောင်မီ တိုင်ကီအတွင်း ဖိအားမရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် တိုင်ကီအတွင်းရှိ ကျန်ရှိသော ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လွှတ်ပေးပါ။ နေ့စဥ်လည်ပတ်ပြီးနောက်၊ တိုင်ကီ၏ filter screen နှင့် မိလ္လာထွက်ပေါက်ကို သန့်ရှင်းပြီး စုဆောင်းထားသော ဖုန်မှုန့်များ၊ ကျန်နေသော အညစ်အကြေးများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်အောင်ထားရန် တိုင်ကီထဲမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ အလုံပိတ် gasket၊ ပိုက်များနှင့် ဝတ်ဆင်မှု-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ယိုစိမ့်မှုအမှားများကို ကာကွယ်ရန် အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ တိကျသော တိုင်းတာမှုနှင့် ထိလွယ်ရှလွယ် လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ဘေးကင်းရေး ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖိအားတိုင်းကိရိယာများ၊ ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်များနှင့် ဖိအားထိန်းအဆို့ရှင်များကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။ အချိန်အတော်ကြာ ဝန်ဆောင်မှု ပျက်သွားသော စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ တိုင်ကီအတွင်း ပစ်ချက်အား ရှင်းထုတ်သင့်ပြီး၊ အတွင်းပိုင်း အပျက်အစီးများကို သန့်စင်ပေးသင့်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ-ဒဏ်ခံ၊ အစိုဓာတ်-ခံနိုင်ရည်နှင့် တင့်ကားကိုယ်ထည်အတွက်{10}}တိုက်စားမှု ကာကွယ်ရေးတို့ကို ဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။
5. ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
အော်ပရေတာများသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် ထိခိုက်မှုကာကွယ်ရေးပစ္စည်းအပြည့်အစုံကို ၀တ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဘေးကင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ Sandblasting Tank ၏ လည်ပတ်ဧရိယာကို လေ၀င်လေထွက်ကောင်းအောင်ထားသင့်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ ပြန့်ကျဲမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးစနစ်ကို လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အပြည့်အဝ အသက်သွင်းသင့်သည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ဝန်ထမ်းများအား ပြင်းထန်သော-ဖိအားရိုက်ချက်၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုတို့မှ ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် စွန့်ထုတ်ပေါက် သို့မဟုတ် ပိုက်မျက်နှာပြင်ရှေ့ တိုက်ရိုက်ရပ်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ မြေပြင်ခံနိုင်ရည်အား စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိုင်ကီ၏ မြေစိုက်စနစ်အား ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ငြိမ်လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုသည် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်များ စုဆောင်းခြင်းကို ဘေးကင်းစေရန်အတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ တိုင်ကီဖွဲ့စည်းပုံကို သီးသန့်မွမ်းမံရန်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားများ-အတားအဆီးများကို ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ်ကိရိယာများကို ဖယ်ရှားရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းများကို ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများက ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
6. အမှားကာကွယ်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
နေ့စဉ်အမှားကာကွယ်ခြင်း၏ အဓိကအာရုံမှာ ပိုက်များပိတ်ဆို့ခြင်း၊ မတည်မငြိမ်ဖိအားများ၊ ပစ်ခတ်မှုလွတ်သွားခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အရည်ထွက်ခြင်း မချောမွေ့ပါက သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့သွားပါက ဖိအားကို သက်သာစေရန် စက်ကို ချက်ချင်းပိတ်ပြီး filter မျက်နှာပြင်နှင့် ပိုက်များ ပိတ်ဆို့နေသော ပစ္စည်းများကို သန့်စင်ပါ။ ဖိအားအတက်အကျ ကြီးမားခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားတည်ငြိမ်ခြင်း ပျက်ကွက်သောအခါ၊ ဖိအားထိန်းပေးသည့် အဆို့ရှင်နှင့် ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်ကို ပြုပြင်ပြီး ပိုက်လိုင်း၏ ယိုစိမ့်သည့်အချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ပစ်ချက်လွတ်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်သွားသည့်အခါ အဆစ်များကို တင်းကျပ်ပြီး ပျက်စီးနေသော အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။ စက်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသော အညစ်အကြေးများ စုပုံနေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဆန်ခါကို ပုံမှန်စစ်ပါ။ အမှားအယွင်းအားလုံးကို ပိတ်ပစ်ရမည်၊ ဖိအားများကို ဖြေလျှော့ပြီး ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းမပြုမီ ပါဝါပိတ်ရပါမည်။ ဖိအား သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။